Od ranih 1970-ih do kasnih 1990-ih, bivši Sovjetski Savez ekstrahirao je i obnavljao skandij iz ostataka metalurškog otpada i jalovine obojenih metala kao što su volfram, titan, uran, aluminij itd., proveo veliki broj osnovnih istraživanja i razvoj aplikacija uglavnom za vojne svrhe, tvoreći relativno cjelovit sustav istraživanja, proizvodnje, primjene i razvoja skandijuma i njegovih materijala. Nakon prve Međunarodne konferencije o metalurgiji skandija i znanosti i tehnologije o skandijevim materijalima u Moskvi 1994., u cijelom svijetu pokrenut je krug istraživanja i razvoja skandija.
Kina je bogata izvorima skandija i veliki je proizvođač i izvoznik primarnih metalurških proizvoda skandija na svjetskom tržištu. Međutim, njegova duboka obrada i istraživanje i razvoj primjene još su u primarnoj fazi. Jačanje istraživanja, proizvodnje, primjene i razvoja skandijeve metalurgije i skandijevih materijala, uspostava osebujnog industrijskog sustava skandijeve metalurgije i skandijevih materijala te transformacija prednosti resursa skandijuma u tehnološke prednosti resursa hitni su zadaci znanstvenog i tehnološkog razvoja skandij metalurški materijali u Kini.
Skandij je snažan modifikator zrnate strukture lijevanja aluminijske legure i snažan inhibitor rekristalizacije za poluproizvode. Dodavanje tragova skandijuma može uvelike poboljšati opsežna svojstva tradicionalnih aluminijskih legura. Skandij se mora dodati u obliku glavne legure u proizvodnji industrijske aluminijske skandijeve legure. Glavna legura aluminij skandij ključna je sirovina za proizvodnju industrijske legure aluminij skandij.
Kako bi se glavna legura brže otopila pri dodavanju rastaljenog aluminija, potrebno je da talište glavne legure bude što bliže temperaturi taljenja aluminijske legure. Sadržaj skandijuma u skandij glavnoj slitini općenito je 2 posto - 4 posto (maseni udio, isti dolje). Međulegura također mora imati ujednačen sastav i točne rezultate ispitivanja. Kako bi imali bolju ulogu u pročišćavanju zrna skandijeve glavne legure, čestice intermetalnih spojeva u glavnoj leguri ne bi trebale biti prevelike i trebale bi biti ravnomjerno raspoređene. Osim toga, sadržaj nečistoća u glavnoj leguri također ima određene zahtjeve. Praksa pokazuje da kvaliteta predlegure ima veliki utjecaj na svojstva industrijske Al Sc legure.
Metode proizvodnje Al Sc glavne legure mogu se podijeliti u nekoliko kategorija, kao što su metoda uparivanja, metoda elektrolize rastaljene soli, vakuumska i nevakuumska metoda aluminotermične redukcije. Istraživači su uglavnom koncentrirani u Rusiji, Sjedinjenim Državama i Kini, što se može povezati s ranim početkom istraživanja aluminijskih skandijevih legura u tim zemljama, a sve su to zemlje s velikim resursima skandijuma.
